بلاگ

1. فکسچر کا معقول انتخاب: (1) ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے یونیورسل فکسچر استعمال کرنے کی کوشش کریں اور خصوصی فکسچر استعمال کرنے سے گریز کریں۔ (2) پوز

CNC مشینوں کے ذریعے پروسیسنگ کے دوران مختلف وجوہات کی وجہ سے پرزوں پر خراشیں پڑ سکتی ہیں، اس صورتحال سے بچنے کے لیے آپ درج ذیل پہلوؤں سے شروع کر سکتے

CNC مشین کے ذریعے سٹینلیس سٹیل کے پیچیدہ پرزوں کی پروسیسنگ کرتے وقت، مندرجہ ذیل مسائل پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے، بشمول چیمفرنگ، کھردری، سطح کا عل

سٹینلیس سٹیل کی CNC مشینی مشینی عمل کی کامیابی اور پرزوں کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کچھ اہم مادی تقاضے عائد کرتی ہے۔ ان تقاضوں کے کچھ اہم پہلو یہ

CNC مشینی سٹینلیس سٹیل کے حصوں کو ان کی ظاہری شکل اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے آکسائڈائز کیا جا سکتا ہے. تفصیلی مراحل یہ ہیں: تیاری: CNC مشی

1. مواد کا انتخاب 1.1 مادی خصوصیات۔ سختی، طاقت، تھرمل چالکتا، اور سنکنرن مزاحمت کی بنیاد پر پروسیسنگ کے لیے موزوں دھاتی مواد کا انتخاب کریں۔ عام طور پ

1. فارم سے باہر دستی کارروائیوں کو لاگو کرنے کے عمل، فارم اور کام کے طریقوں کی اصلاح کریں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لحاظ سے، ہم میکانائزیشن اور آٹومیش

مہر والے حصوں کی شکل مہر والے حصوں کے ارد گرد باقی مواد کو مہر لگا کر ترقی پسند ڈائی میں بنتی ہے۔ مہر والے حصوں کے گھومنے اور گھومنے کی بنیادی وجہ مہر

1. مقامی تناؤ بہت زیادہ ہے۔ پروسیسنگ کے عمل کے دوران، ضرورت سے زیادہ مقامی تناؤ کے دباؤ کی وجہ سے، دھات کی مہر لگانے والے حصے اندرونی دباؤ، بیرونی اثر

ہماری زندگی میں، ہم اکثر دھاتی مہر والے حصوں کے ڈیزائن کے اصول کیا ہیں، آئیے ذیل میں ان کو مزید تفصیل سے دیکھیں۔ ⑴ دھات کی مہر لگانے والے پرزے پروڈکٹ

(1) عمل کے طریقوں کو بہتر بنائیں ڈرائنگ کی سمت میں، کوشش کریں کہ کارٹون اور ورک پیس کے درمیان رابطے کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ بڑا بنائیں، دبانے والی

(1) دھاتوں کی کیمیائی ساخت خالص دھاتوں میں مرکب دھاتوں سے بہتر لچک ہوتی ہے۔ ناپاک عناصر عام طور پر ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتے ہیں اور لچک کو کم کرتے ہیں۔ مخ