CNC مشینی سٹینلیس سٹیل کے حصوں کو ان کی ظاہری شکل اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے آکسائڈائز کیا جا سکتا ہے. یہاں تفصیلی اقدامات ہیں:
تیاری:
CNC مشینی سٹینلیس سٹیل کے پرزے تیار کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سطحیں ہموار، صاف اور گندگی، چکنائی یا کاٹنے والی باقیات سے پاک ہوں۔
کمی:
آکسائڈائزنگ سے پہلے، حصوں کو degreased کیا جانا چاہئے. یہ سالوینٹ واشنگ، الکلائن کلینر یا الٹراسونک صفائی کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔
صفائی کے بعد، حصوں کو دھویا اور خشک کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی باقیات باقی نہ رہیں۔
اچار:
سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کو اس حد تک کھینچا جاتا ہے کہ پیمانے اور دیگر آلودگیوں کو سطح سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ عام طور پر ایک تیزابی محلول جیسا کہ نائٹرک ایسڈ یا فاسفورک ایسڈ استعمال کیا جاتا ہے، جس میں حصے کی قسم اور ضروریات کے لحاظ سے مناسب تیزاب کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
آکسیڈیٹیو علاج:
سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کو آکسیڈائزنگ محلول میں بھگو کر آکسائیڈ کی تہہ بنائی جاتی ہے۔ آکسیکرن عمل آکسیکرن کی شرح اور پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے برقی رو اور ایک خصوصی الیکٹرولائٹ کا استعمال کرتا ہے۔
آکسائیڈ پرت کی مطلوبہ خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے حصوں کے انعقاد کے وقت اور درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
رنگ (اختیاری):
اگر چاہیں تو، حصے کی ظاہری شکل کو تبدیل کرنے کے لیے آکسائیڈ پرت پر رنگ لگایا جا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر نامیاتی رنگوں یا روغن کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔
مہر:
آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ کی تکمیل کے بعد، سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کو سیل کرنا ضروری ہے تاکہ آکسائیڈ کی تہہ کو گرنے یا خراب ہونے سے بچایا جا سکے۔
سگ ماہی عام طور پر گرم ڈِپ کوٹنگ یا سیلنٹ کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔
صفائی اور معائنہ:
آکسائڈائزڈ اور سیل شدہ حصوں سے کسی بھی باقیات کو صاف کریں.
سطحوں کا بغور معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ ظاہری شکل اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
جانچ اور تصدیق شدہ:
آکسائڈائزڈ سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی جانچ کریں اور کارکردگی کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔
آکسیکرن علاج سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی ظاہری شکل اور ساخت کو بہتر بنا سکتا ہے، ساتھ ہی ان کے سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ آکسیڈیٹیو علاج کرتے وقت، حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ پر توجہ دی جانی چاہیے، اور متعلقہ ضوابط پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے۔ مختلف آکسیکرن طریقوں اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کو حصے کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔