پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: ہر وہ چیز جس کے بارے میں آپ کو جاننے کی ضرورت ہے

پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: ہر وہ چیز جس کے بارے میں آپ کو جاننے کی ضرورت ہے

پولی کاربونیٹ اور ایکریلک دو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے واضح تھرموپلاسٹکس ہیں ، لیکن وہ کارکردگی اور لاگت میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ پولی کاربونیٹ مضبوط ، زیادہ اثر مزاحم اور سخت ماحول کے لئے بہتر موزوں ہے ، جبکہ ایکریلک اعلی آپٹیکل وضاحت ، بہتر سکریچ مزاحمت اور کم قیمت پیش کرتا ہے۔

اس گائیڈ میں ، ہم ان کی خصوصیات ، مینوفیکچرنگ کے عمل ، اقسام اور عام استعمال کا موازنہ کریں گے۔

ایکریلک کیا ہے؟

ایکریلک ، جو سائنسی اعتبار سے پولیمیتھیل میتھکریلیٹ (پی ایم ایم اے) کے نام سے جانا جاتا ہے ، ایک واضح تھرمو پلاسٹک ہے جو اکثر شیشے کے ہلکے وزن ، بکھرے ہوئے مزاحم متبادل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی آپٹیکل وضاحت ، استحکام اور موسم کی مزاحمت کے لئے اس کی قدر کی جاتی ہے ، جس سے یہ بڑے پیمانے پر اشارے ، ایکویریم ، سیکیورٹی رکاوٹوں ، کھڑکیوں اور صارفین کی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔

کیمیائی طور پر ، ایکریلک پی ایم ایم اے رال تیار کرنے کے لئے میتھیل میتھکریلیٹ (ایم ایم اے) مونومرز کو پولیمرائزنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل پر منحصر ہے ، ایکریلک شیٹس کو کاسٹ کیا جاسکتا ہے ، جو اعلی آپٹیکل معیار اور کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، یا اس سے باہر نکل جاتا ہے ، جو تھرموفارم کے لئے زیادہ لاگت سے موثر اور آسان ہے۔ یووی مزاحمت ، سختی یا رنگ کو بہتر بنانے کے ل add ایڈیٹیو کو بھی شامل کیا جاسکتا ہے ، جس سے ایکریلیکس کو مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

ایکریلک پلاسٹک کی چادروں کی اقسام

ایکریلک شیٹس متعدد اقسام میں دستیاب ہیں ، ہر ایک مختلف کارکردگی ، ظاہری شکل اور پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سب سے عام اقسام میں شامل ہیں:

1. صاف ایکریلک شیٹ

سب سے زیادہ استعمال شدہ شکل ، زیادہ سے زیادہ آپٹیکل وضاحت اور 92 ٪ تک روشنی کی منتقلی فراہم کرتی ہے۔ ڈسپلے کے معاملات ، ونڈوز ، سیکیورٹی رکاوٹوں اور اشارے کے لئے مثالی جہاں شفافیت ایک ترجیح ہے۔

2. رنگین اور رنگین ایکریلک شیٹ

ٹھوس رنگوں ، پارباسی رنگوں اور خصوصی اثرات کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہے۔ یہ چادریں آرائشی پینل ، برانڈ ڈسپلے اور آرکیٹیکچرل عناصر بنانے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں جن میں جمالیات اور فعالیت دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. دھندلا ایکریلک شیٹ

ایک بناوٹ یا کیمیائی طور پر کھڑی سطح کی خصوصیات ہے جو روشنی کو پھیلا دیتا ہے اور چکاچوند کو کم کرتا ہے۔ عام طور پر رازداری کے پینلز ، لائٹنگ فکسچر اور اشارے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

4. اثر مزاحم ایکریلک شیٹ

واضح طور پر واضح طور پر کم کیے بغیر اثر مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل add اضافی افراد کے ساتھ تقویت ملی۔ اس قسم کا انتخاب اکثر اعلی ٹریفک والے علاقوں کے لئے یا سیفٹی گلیزنگ کے لئے کیا جاتا ہے جہاں استحکام ضروری ہے۔

5. ایکریلک شیٹ ، یووی مزاحم

زرد ہونے اور خراب ہونے سے بچنے کے ل U UV جاذب پر مشتمل ہے ، جس سے بیرونی گلیزنگ ، چھت کی کھڑکیوں اور دکان کی کھڑکیوں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔

6. آئینہ ایکریلک شیٹ

ایکریلک ، ایک عکاس کوٹنگ کے ساتھ ایک طرف کا اطلاق ہوتا ہے ، شیشے کے آئینے کا ہلکا پھلکا ، اثر مزاحم متبادل ہے۔ خوردہ ڈسپلے ، آرائشی منصوبوں اور داخلہ ڈیزائن میں استعمال کیا جاتا ہے۔

7. خصوصی ایکریلک شیٹ

اینٹیسٹیٹک ، لباس مزاحم یا ہلکی پھلکی طرح طرح کی اقسام شامل ہیں ، جو خاص طور پر الیکٹرانکس ، طبی سامان یا لائٹنگ سسٹم کے لئے تیار کی گئی ہیں۔

ایکریلک کے پیشہ

غیر معمولی آپٹیکل وضاحت (92 ٪ لائٹ ٹرانسمیشن تک)

ہلکا پھلکا ، شیشے کا نصف وزن

عمدہ UV مزاحمت ، بیرونی حالات میں پیلے رنگ کے خلاف مزاحم

قدرتی طور پر سخت سطح ، پولی کاربونیٹ سے زیادہ سکریچ مزاحم

معیاری ٹولز کے ساتھ کاٹنے ، ڈرل اور پالش کرنے میں آسان ہے

بہت سے رنگوں اور تکمیل میں دستیاب (واضح ، رنگین ، دھندلا ، آئینہ ، وغیرہ)

لاگت موثر ، خاص طور پر بڑی شفاف ایپلی کیشنز کے لئے

ایکریلک کا cons

کم اثر مزاحمت ، پولی کاربونیٹ سے زیادہ ٹوٹنے والا

گرمی کی محدود مزاحمت (طویل مدتی استعمال ~ 80 ڈگری / 176 ڈگری ایف)

مکینیکل تناؤ یا ناقص تنصیب کے تحت کریکنگ کا خطرہ

ایسٹون جیسے سالوینٹس کا خطرہ

انتہائی آپریٹنگ حالات کے لئے کم موزوں

پولی کاربونیٹ سے زیادہ سخت اور کم لچکدار

پولی کاربونیٹ کیا ہے؟

پولی کاربونیٹ (پی سی) {{0} a ایک شفاف تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو اس کے غیر معمولی اثر مزاحمت ، سختی اور ہلکے وزن کے لئے جانا جاتا ہے۔ شیشے کے برعکس ، یہ آسانی سے نہیں ٹوٹتا ، جس سے یہ حفاظتی گلیزنگ ، گاڑیوں کے محافظوں ، حفاظتی اسکرینوں ، اور آٹوموٹو یا ایرو اسپیس اجزاء کے ل very بہت موزوں ہوتا ہے۔

پولی کاربونیٹ بیسفینول اے (بی پی اے) اور فاسجن (کوک) یا متبادل عمل کے پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے جو بی پی اے فری گریڈ تیار کرتے ہیں۔ نتیجے میں پولیمر ایک بے ساختہ ڈھانچہ رکھتا ہے ، جو اسے بقایا طاقت ، جہتی استحکام اور حرارت کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ UV مزاحمت ، آگ کے خلاف مزاحمت یا رنگ کو بہتر بنانے کے ل various مختلف اضافی چیزوں کو شامل کیا جاسکتا ہے ، جس سے صنعتی اور رہائشی دونوں درخواستوں کے لئے پولی کاربونیٹ ورسٹائل بن جاتا ہے۔

پولی کاربونیٹ پلاسٹک کی چادروں کی اقسام

پولی کاربونیٹ شیٹس مختلف اقسام میں دستیاب ہیں ، ہر ایک مخصوص کارکردگی ، ماحولیاتی اور جمالیاتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سب سے عام اقسام میں شامل ہیں:

1. شفاف ٹھوس پولی کاربونیٹ شیٹ

غیر معمولی اثر مزاحمت کے ساتھ اعلی شفافیت (90 ٪ لائٹ ٹرانسمیشن) فراہم کرتا ہے۔ عام طور پر سیفٹی گلیزنگ ، مشین گارڈز اور حفاظت کی رکاوٹوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. رنگا ہوا یا پینٹ پولی کاربونیٹ شیٹ

واضح چادروں کی طرح طاقت فراہم کرتا ہے لیکن اضافی شیڈنگ یا جمالیاتی اپیل کے ساتھ۔ اکثر آرکیٹیکچرل گلیزنگ ، اسکائی لائٹس اور اشارے میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں لائٹ کنٹرول یا برانڈنگ ضروری ہے۔

3. UV محفوظ پولی کاربونیٹ شیٹ

سورج کی روشنی سے زرد اور خراب ہونے کو روکنے کے لئے یووی مزاحم پرت کے ساتھ مشترکہ طور پر ، جس سے یہ بیرونی ایپلی کیشنز جیسے چھت ، گرین ہاؤسز اور سائڈنگ کے لئے مثالی ہے۔

4. ملٹی لیئر پولی کاربونیٹ شیٹ

اندرونی نالیوں یا چیمبروں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو ہوا کو پھنساتے ہیں ، وزن برقرار رکھتے ہوئے اعلی موصلیت فراہم کرتے ہیں۔ اکثر اسکائی لائٹس ، پرگوولس اور گرین ہاؤس پینلز میں استعمال ہوتا ہے۔

5. نالیدار پولی کاربونیٹ شیٹ

اس میں ساختی طاقت کو بڑھانے اور مؤثر طریقے سے پانی کو ختم کرنے کے لئے ایک لہراتی پروفائل ہے۔ اکثر چھت سازی ، کلڈنگ اور آنگنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

6. پہننے سے مزاحم (سخت لیپت) پولی کاربونیٹ شیٹ

ٹریفک گلیزنگ اور سیکیورٹی ونڈوز جیسے اعلی ٹچ ماحول میں استعمال ہونے والی خروںچ اور کیمیائی حملے کو کم کرنے کے لئے ایک خاص سطح کی کوٹنگ کی خصوصیات ہے۔

7. بلٹ پروف پی سی شیٹ

خاص طور پر ڈیزائن کردہ کثیر پرت کی چادریں جو بینکوں ، سیکیورٹی بوتھس اور فوجی سازوسامان کے بیلسٹک تحفظ کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔

پولی کاربونیٹ کے پیشہ

انتہائی اعلی اثر مزاحمت (عملی طور پر اٹوٹ ، گلاس سے 250 گنا زیادہ مضبوط)

درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت (طویل مدتی استعمال ~ 115 ڈگری C / 239 ڈگری F تک)

عمدہ جہتی استحکام ، بوجھ کے نیچے شکل برقرار رکھتا ہے

ہلکا پھلکا لیکن ایکریلک اور شیشے سے زیادہ پائیدار

اعلی آپٹیکل وضاحت (اگرچہ ایکریلک سے قدرے کم)

اچھی برقی موصلیت کی خصوصیات

بغیر کسی شگاف کے ٹھنڈا یا تھرموفارم ہوسکتا ہے

پولی کاربونیٹ کا cons

ایکریلک سے زیادہ مہنگا ، خاص طور پر بڑے پیمانے پر منصوبوں کے لئے

کم سکریچ مزاحم سطح سخت کوٹنگ کے بغیر آسانی سے خراب ہوسکتی ہے

قدرے کم آپٹیکل وضاحت (تقریبا 88-90 ٪ لائٹ ٹرانسمیشن)

اگر UV مستحکم نہ ہو تو UV لائٹ کی طویل نمائش کے ساتھ پیلا یا خراب ہوسکتا ہے

کچھ کیمیکلز کے لئے حساس (جیسے ، سالوینٹس ، الکلائن کلینر)

ایکریلک سے زیادہ بھاری ، لیکن پھر بھی شیشے سے ہلکا

ایکریلک کے ساتھ پولی کاربونیٹ کا موازنہ: خصوصیات

اگرچہ ایکریلک اور پولی کاربونیٹ دونوں واضح تھرمو پلاسٹک ہیں جو اکثر شیشے کے متبادل کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، لیکن ان کی خصوصیات میں نمایاں فرق ہے۔ ایکریلک اپنی غیر معمولی وضاحت ، سطح کی سختی اور کم قیمت کے لئے جانا جاتا ہے ، لیکن یہ زیادہ ٹوٹنے والا ہے۔ دوسری طرف ، پولی کاربونیٹ ، بہت زیادہ اثر مزاحمت ، بہتر آگ کی مزاحمت ، اور اعلی بجلی کی موصلیت فراہم کرتا ہے ، حالانکہ یہ نرم اور زیادہ مہنگا ہے۔

پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: مادی ساخت

ایکریلک پولیمیٹائل میتھکرائیلیٹ (پی ایم ایم اے) سے بنایا گیا ہے ، جو ایک مصنوعی پولیمر ہے جو میتھیل میتھکرائیلیٹ (ایم ایم اے) مونوومرز کے پولیمرائزیشن سے تیار ہوتا ہے۔ نتیجے میں ڈھانچہ ایک عمدہ آپٹیکل وضاحت ، اچھی سختی اور قدرتی طور پر سخت سطح کے ساتھ ایک بے ساختہ تھرمو پلاسٹک ہے۔ مخصوص ایپلی کیشنز پر منحصر کارکردگی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے UV {{2} st اسٹیبلائزر ، رنگین یا نمائش میں ترمیم کرنے والے جیسے اضافی افراد کو شامل کیا جاسکتا ہے۔

دوسری طرف ، پولی کاربونیٹ ، بیسفینول اے (بی پی اے) اور فاسجن (یا ڈیفنائل کاربونیٹ کا استعمال کرتے ہوئے غیر فوسجن طریقوں سے) کے رد عمل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ یہ ایک بے ساختہ تھرمو پلاسٹک بھی ہے ، لیکن اس کے سالماتی ڈھانچے میں مضبوط کاربونیٹ بانڈ ہیں جو غیر معمولی سختی ، اعلی اثر کی طاقت اور ایکریلک سے بہتر گرمی کی مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ استحکام کو بہتر بنانے اور حفاظتی معیارات کو پورا کرنے کے لئے پولی کاربونیٹ فارمولیشنوں میں یووی انبیبیٹرز ، شعلہ ریٹارڈینٹس اور رنگ شامل ہوسکتے ہیں۔

اگرچہ دونوں مواد ہلکا پھلکا ، شفاف تھرموپلاسٹکس ہیں ، لیکن ان کی مختلف کیمیائی ترکیبیں انہیں کارکردگی کی بہت مختلف خصوصیات دیتی ہیں۔ ایکریلک شفافیت اور سطح کی سختی پر زور دیتا ہے ، جبکہ پولی کاربونیٹ اثر اور گرمی کی مزاحمت پر زور دیتا ہے۔

پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: مشینی

پولی کاربونیٹ کے مقابلے میں ایکریلک مشین اور تیاری میں آسان ہے۔ اسے کاٹا ، ڈرل ، مل اور پالش کیا جاسکتا ہے تاکہ بغیر کسی خاص ٹولز کے ہموار ، شیشے جیسے کناروں کو تیار کیا جاسکے۔ تاہم ، یہ زیادہ نازک اور غلط بیانی ہے یا ضرورت سے زیادہ قوت کریکنگ یا چپنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ سطح پر پگھلنے سے بچنے کے لئے پروسیسنگ کے دوران گرمی کو کم سے کم رکھنا چاہئے ، اور اعتدال پسند فیڈ کی رفتار سے تیز ٹولز کے استعمال کی سفارش کی جاتی ہے۔

پولی کاربونیٹ مضبوط اور زیادہ ڈکٹائل ہے ، جس کی وجہ سے مشینی کے دوران کریکنگ کے لئے یہ کم حساس ہوجاتا ہے۔ تاہم ، اس کی نرمی کا مطلب یہ ہے کہ اس سے بروں یا گھٹیا کناروں کی نشوونما کا زیادہ امکان ہے جس میں اضافی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کاٹنے کے دوران زیادہ گرمی بھی پیدا کرتا ہے ، لہذا مقامی پگھلنے یا تناؤ کے نشانات کو روکنے کے لئے مناسب ٹھنڈک یا چکنا ضروری ہے۔ پولی کاربونیٹ پر کارروائی کرنے کے لئے سطح کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے سست رفتار اور تیز ٹولز کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: ختم اختیارات

ایکریلک پر نسبتا آسانی سے ایک چمقدار ، شیشے کی طرح ختم ہونے پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔ عام تکمیل کے طریقوں میں ہموار کناروں اور واضح سطحوں کو حاصل کرنے کے لئے شعلے پالش ، بوفنگ اور سینڈنگ شامل ہیں۔ ایکریلک خود کو اسکرین پرنٹنگ ، پینٹنگ ، اور ونائل ایپلی کیشن میں بھی اچھی طرح سے قرض دیتا ہے ، جس سے یہ اشارے اور آرائشی منصوبوں کے لئے مثالی ہے۔ سطح کی بناوٹ کو پیداوار یا پوسٹ پروسیسنگ کے دوران لاگو کیا جاسکتا ہے تاکہ کچھ جمالیاتی یا فعال اثرات کو حاصل کیا جاسکے ، جیسے چکاچوند میں کمی۔

پولی کاربونیٹ پر بھی ایک واضح اختتام پر کارروائی کی جاسکتی ہے ، لیکن اس کی نرم نوعیت - کی وجہ سے ، بے عیب چمقدار کنارے کو حاصل کرنے کے لئے زیادہ وسیع پالش اور بعض اوقات حفاظتی ملعمع کاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہارڈ کوٹ {{2} a ایک مقبول پولی کاربونیٹ ختم ہے جو سکریچ مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ یہ اسکرین پرنٹ ، پینٹ یا تھرموفارمڈ بھی ہوسکتا ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ گرمی سے بچنے کے ل care دیکھ بھال کرنی ہوگی جو وارپنگ کا سبب بن سکتی ہے۔

پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: استحکام

مجموعی استحکام کے لحاظ سے ، پولی کاربونیٹ سخت ماحول میں اعلی اثر مزاحمت اور لچک فراہم کرتا ہے ، لیکن ایکریلک سطح کی سختی اور طویل مدتی وضاحت میں بہتر ہے۔

پولی کاربونیٹ بار بار اثرات ، انتہائی موسمی حالات اور بغیر کسی ٹوٹنے یا خراب ہونے کے درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ سرد حالات میں بھی پائیدار رہتا ہے ، جس سے یہ بیرونی اور حفاظت کے استعمال کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔ تاہم ، اس کی نرم سطح خروںچ اور رگڑنے کے ل more زیادہ حساس ہے ، جس میں اکثر اعلی رابطے والے ماحول میں حفاظتی سخت کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر چادر UV مستحکم نہیں ہے تو UV لائٹ کی طویل نمائش سے بھی زرد ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔

ایکریلک ، اگرچہ کم اثر مزاحم ہے ، اس کی قدرتی طور پر سخت سطح ہے جو غیر منظم پولی کاربونیٹ سے بہتر خروںچ کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ یہ کئی سالوں سے اپنی وضاحت کو برقرار رکھتا ہے اور اس میں یووی کی عمدہ مزاحمت ہے ، جو زرد اور سطح کی خرابی کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ایکریلک کو بیرونی گلیزنگ ، اشارے اور ڈسپلے کے معاملات کے ل an ایک بہترین انتخاب بناتا ہے جہاں وقت کے ساتھ آپٹیکل معیار کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔

پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: درخواست

ایکریلک بڑے پیمانے پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں شفافیت ، جمالیات اور یووی مزاحمت بنیادی ضروریات ہیں۔ عام مثالوں میں ڈسپلے کے معاملات ، ایکویریم ، خوردہ اشارے ، تصویر کے فریم ، اسکائی لائٹس اور آرائشی پینل شامل ہیں۔ اس کا اعلی آپٹیکل معیار اور سکریچ مزاحمت اس صورتحال کے ل ideal اسے مثالی بناتی ہے جہاں مادے کو کثرت سے قریب دیکھا جاتا ہے یا جہاں مواد کو وقت کے ساتھ ساتھ اپنی قدیم شکل کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

پولی کاربونیٹ کا انتخاب ان ایپلی کیشنز کے لئے کیا جاتا ہے جن میں اعلی اثر مزاحمت ، استحکام اور حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر گاڑیوں کے محافظوں ، سیفٹی گلیزنگ ، سیفٹی شیلڈز ، بس اسٹاپ کینوپیوں ، حفاظتی رکاوٹوں اور گرین ہاؤس پینلز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ صنعتی اور نقل و حمل کے ماحول میں ، پولی کاربونیٹ کی بھاری اثرات کو توڑنے کے بغیر بھاری اثرات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ایک اہم فائدہ ہے۔

پولی کاربونیٹ بمقابلہ ایکریلک: لاگت کا موازنہ

جب اخراجات کا موازنہ کرتے ہو تو ، ایکریلک عام طور پر زیادہ سستی آپشن ہوتا ہے۔ اوسطا ، ایکریلک شیٹس کی قیمت اسی طرح کی موٹائی اور سائز کے پولی کاربونیٹ سے 30-50 ٪ کم ہوسکتی ہے۔ اس سے بڑے پیمانے پر منصوبوں کے لئے ایکریلک پرکشش ہوتا ہے جہاں بجٹ کی رکاوٹیں اہم ہیں اور پولی کاربونیٹ کی اضافی طاقت کی ضرورت نہیں ہے۔

پولی کاربونیٹ - کی وجہ سے اس کی اعلی قیمت کا حکم دیتا ہے۔ لاگت کے فرق کو ان ایپلی کیشنز کے لئے جواز پیش کیا جاسکتا ہے جہاں مادی ناکامی کے نتیجے میں حفاظت کا خطرہ ، مہنگا ٹائم ٹائم ، یا بار بار متبادل ہوسکتا ہے۔

یہ بات بھی قابل غور ہے کہ طویل مدتی اخراجات پر غور کرنا ہے۔ ایکریلک کی ابتدائی قیمت کم ہوسکتی ہے ، لیکن اس کے لئے اعلی تناؤ کی درخواستوں میں پہلے کی تبدیلی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اس کے برعکس ، پولی کاربونیٹ کی استحکام مادے کی زندگی پر متبادل تعدد اور بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔

پولی کاربونیٹ اور ایکریلک کے درمیان انتخاب کیسے کریں

جب اپنے منصوبے کے لئے پولی کاربونیٹ اور ایکریلک کے مابین انتخاب کرتے ہو تو ، آپ کی درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر ترجیحی درجہ بندی کے مطابق درج ذیل 7 کلیدی عوامل پر غور کریں:

1. استحکام اور اثر مزاحمت

پولی کاربونیٹ میں اثر سے کہیں زیادہ مزاحمت ہوتی ہے (شیشے سے ~ 250 گنا زیادہ) ، جو حفاظت کے اہم ماحول میں استعمال کے ل ideal یہ مثالی ہے۔ ایکریلک مقابلے میں (~ 17 × گلاس) میں بہت زیادہ ٹوٹنے والا ہے ، لیکن پھر بھی شیشے سے زیادہ مضبوط ہے۔

2. وزن اور ہینڈلنگ

دونوں مواد شیشے سے تقریبا 50 50 ٪ ہلکا ہیں۔ چادروں کا موازنہ کرتے وقت ، ان کے مابین بہت کم فرق ہوتا ہے ، لہذا وزن ایک اہم فیصلہ کن عنصر نہیں ہے۔

3. شفافیت اور ظاہری شکل

ایکریلک پولی کاربونیٹ (~ 88 ٪) کے مقابلے میں قدرے بہتر آپٹیکل وضاحت اور ٹیکہ (~ 92 ٪ روشنی کی ترسیل) فراہم کرتا ہے۔ ایکریلک کو تقریبا almost شیشے کے اختتام پر پالش کیا جاسکتا ہے ، جبکہ پولی کاربونیٹ میں الٹرا وایلیٹ لائٹ کے سامنے آنے پر ٹھیک ٹھیک ٹنٹ اور دھندلا ہوسکتا ہے۔

4. سطح پر نقصان اور خروںچ کے خلاف مزاحم

ایکریلک اس کی سخت سطح کی وجہ سے کھرچوں کی بہتر مزاحمت کرتا ہے۔ پولی کاربونیٹ زیادہ اثر مزاحم ہے لیکن کوٹنگ کے بغیر خروںچ کا شکار ہے۔

5. موسم اور UV مزاحم

ایکریلک میں بہترین UV مزاحمت ہے اور وہ زرد ہونے کے خلاف مزاحم ہے ، جس سے یہ بیرونی استعمال کے ل ideal مثالی ہے۔ سورج کی نمائش کی وجہ سے دھندلاہٹ کو روکنے کے لئے پولی کاربونیٹ کو UV مستحکم ہونا چاہئے۔

6. مینوفیکچریبلٹی اور مینوفیکچرنگ

پولی کاربونیٹ کی طاقت کی وجہ سے مشینی ہونے پر اس میں ٹوٹ پھوٹ کا امکان کم ہوتا ہے ، لیکن وارپنگ سے بچنے کے ل more زیادہ نگہداشت اور خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکریلک معیاری ٹولز کے ساتھ کاٹنا ، موڑنے اور پالش کرنا آسان ہے۔

7. لاگت

ایکریلک ایک زیادہ سستی آپشن ہوتا ہے ، جس سے یہ بجٹ کے شعور ، اعلی کے آخر میں درخواستوں کے ل it پرکشش ہوتا ہے۔ پولی کاربونیٹ زیادہ مہنگا ہے ، لیکن بہتر طویل مدتی استحکام اور حفاظت فراہم کرتا ہے۔

نتیجہ

پولی کاربونیٹ اور ایکریلک ورسٹائل واضح پلاسٹک ہیں لیکن مختلف مقاصد کو پورا کرتے ہیں۔ ایکریلک کم قیمت پر اعلی وضاحت اور UV مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جبکہ پولی کاربونیٹ بے مثال سختی اور گرمی کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ صحیح انتخاب آپ کے منصوبے کی استحکام ، ظاہری شکل اور بجٹ کی ضروریات پر منحصر ہے۔

ریڈیکس پارٹ ایل ایل سی میں ہم پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ اور صحت سے متعلق سی این سی مشینی کا استعمال کرتے ہوئے ایکریلک اور پولی کاربونیٹ سے کسٹم پارٹس تیار کرتے ہیں۔ واضح ڈسپلے پینلز سے لے کر اثر مزاحم معاملات تک ، ہم آپ کی خصوصیات کے مطابق اعلی معیار کے اجزاء کی فراہمی کرتے ہیں۔

سوالات اور جوابات

کیا پولی کاربونیٹ ایکریلک سے زیادہ مضبوط ہے؟

ہاں۔ پولی کاربونیٹ ایکریلک سے تقریبا 30 30 گنا زیادہ مضبوط اور 200 - 250 گنا شیشے سے 250 گنا زیادہ مضبوط ہے ، جس سے یہ بہت زیادہ اثر مزاحم اور ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے جس میں انتہائی حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا ایکریلک سورج کی روشنی میں پیلے رنگ کا ہوتا ہے؟

اعلی معیار کے ایکریلک میں بہترین UV مزاحمت ہوتی ہے اور عام طور پر جب برسوں کی بیرونی نمائش کے بعد بھی سورج کی روشنی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو وہ پیلے رنگ کا نہیں ہوتا ، جس سے یہ طویل مدتی صفائی کے لئے مثالی ہوجاتا ہے۔

کیا پولی کاربونیٹ بلٹ پروف ہے؟

معیاری پولی کاربونیٹ مکمل طور پر بلٹ پروف نہیں ہے ، لیکن خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا کثیر پرت بیلسٹک گریڈ پولی کاربونیٹ سیکیورٹی اور فوجی ایپلی کیشنز کے لئے بلٹ پروف تحفظ فراہم کرسکتا ہے۔

کس پر کارروائی کرنا آسان ہے ، ایکریلک یا پولی کاربونیٹ؟

ایکریلک صاف ، چمقدار ختم کو کاٹنا ، ڈرل کرنا اور پالش کرنا آسان ہے۔ پولی کاربونیٹ مشینی کے وقت مضبوط اور کریک ہونے کا امکان کم ہے ، لیکن یہ خروںچ کے ل more زیادہ حساس ہے اور اس میں زیادہ محتاط ختم ہونے کی ضرورت ہے۔

کیا دونوں مواد کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے؟

ہاں۔ ایکریلک (پی ایم ایم اے) اور پولی کاربونیٹ دونوں کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے ، حالانکہ ری سائیکلنگ کے عمل اور سامان کی دستیابی خطے کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔

ایکریلک پلاسٹک کی چادریں کیسے بنی ہیں؟

ایکریلک شیٹس عام طور پر دو اہم عملوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں: اخراج اور سیلولر معدنیات سے متعلق۔

ایکریلک رال کے دانے داروں کو ایک گرم ڈھول اور مرنے کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، جس سے یکساں موٹائی کی مسلسل چادریں پیدا ہوتی ہیں۔ یہ معاشی اور اعلی حجم کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

کاسٹ ایکریلک مائع میتھیل میتھکریلیٹ (ایم ایم اے) مونومر کو شیشے کے سانچوں میں ڈال کر بنایا جاتا ہے جہاں یہ ٹھوس چادروں میں پولیمرائز ہوتا ہے۔ کاسٹ ایکریلک ایکریلک کے مقابلے میں اعلی آپٹیکل وضاحت ، سطح کی سختی اور بہتر سالوینٹ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

پولی کاربونیٹ کی چادریں کیسے بنی ہیں؟

پولی کاربونیٹ شیٹس عام طور پر اخراج کے ذریعہ بنائی جاتی ہیں۔ پولی کاربونیٹ رال کے چھرے پگھل جاتے ہیں اور ایک ماہر کے ذریعے مجبور ہوتے ہیں ، پھر اسے فلیٹ یا کثیر دیواروں والی چادروں میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس مرحلے پر ، UV مزاحمت ، آگ کے خلاف مزاحمت یا داغدار کو بہتر بنانے کے ل add ایڈیٹیو شامل کیا جاسکتا ہے۔

خصوصی مقاصد کے ل pol ، پولی کاربونیٹ پر سیفٹی گلیزنگ سے لے کر چھت کے پینل تک ، درخواست کے لحاظ سے ٹھوس چادروں ، نالیدار چادروں یا فلموں میں بھی عمل کیا جاسکتا ہے۔