دھاتی مہر والے حصوں کے معیار کو بہتر بنانے کے طریقے۔

(1) عمل کے طریقوں کو بہتر بنائیں
ڈرائنگ کی سمت میں، پنچ اور ورک پیس کے درمیان رابطے کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ بڑا بنانے کی کوشش کریں، دبانے والی سطح کی مناسب شکل اور ورک پیس ہولڈر کی طاقت کا استعمال کریں، تاکہ دبانے والی سطح کے تمام حصوں کی مزاحمت ہو یکساں اور اعتدال پسند، ڈرائنگ کی گہرائی کو کم کریں، تکنیکی سوراخوں اور تکنیکی نشانوں کو کھولیں، وغیرہ۔
(2) معیاری خام مال استعمال کریں۔
اسکرین اسٹیمپنگ پلیٹوں کو سختی سے لگائیں اور پلیٹ کی کارکردگی کے مسائل کی وجہ سے تناؤ کی خرابی سے بچنے کے لیے عمل سے مماثل پلیٹیں استعمال کریں۔
(3) مہر والے حصوں کا ساختی تجزیہ۔
دھاتی سٹیمپنگ حصوں کو ڈیزائن کرتے وقت، یہ بہتر ہے کہ ہر کونے میں ایک بڑا رداس، ڈرائنگ کی سمت میں خمیدہ سطح کی ایک چھوٹی اصل گہرائی، ہر جگہ ایک ہی گہرائی، ایک سادہ شکل اور ہموار تبدیلیاں وغیرہ۔
(4) دھاتی سٹیمپنگ سڑنا ڈیزائن
مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ڈرا رولز، بڑے مولڈ فللیٹس، اور پنچ اور ڈائی کے درمیان معقول کلیئرنس جیسے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
(5) خصوصی سٹیمپنگ تیل کا استعمال کریں.
اعلیٰ معیار کا خصوصی اسٹیمپنگ آئل مہر لگانے کے عمل کے دوران انتہائی دباؤ والے ایجنٹوں کو جاری کرکے مہر والے حصوں میں دراڑیں، گڑھے اور دیگر مسائل سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے، اور ورک پیس کے عمل کی سطح کے معیار اور کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔