< img src="https://mc.yandex.ru/watch/98684902" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" />
خبریں

پیچیدہ سٹینلیس سٹیل CNC حصوں کی مشینی کرتے وقت کن مسائل سے بچنا چاہئے؟

Mar 04, 2024ایک پیغام چھوڑیں۔

جب CNC پیچیدہ سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی مشیننگ کرتے ہیں تو، مندرجہ ذیل امور پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے، بشمول چیمفرنگ، کھردری، سطح کی تکمیل، درستگی اور دیوار کی موٹائی:

1. چیمفرنگ کا مسئلہ: غیر مساوی طور پر چیمفرنگ سے گریز کریں یا ڈیزائن کی خصوصیات کو پورا نہ کریں۔ یقینی بنائیں کہ بیول زاویہ اور سائز حفاظت اور ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

2. کھردری کنٹرول. سٹینلیس سٹیل عام طور پر مشین کے لئے مشکل ہے اور اعلی سطح کی کھردری کا شکار ہے۔ کھردری کو کم کرنے کے لیے مناسب کاٹنے کی رفتار، فیڈز اور ٹولز کا استعمال کریں اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے پوسٹ مشیننگ سطح کے علاج پر غور کریں۔

3. سطح کا علاج. سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر سطح کی ظاہری شکل اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے سطح کے اضافی علاج جیسے پالش، پیسنے یا سینڈ بلاسٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سطح کی تکمیل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

4. درستگی کے مسائل: اس بات کو یقینی بنائیں کہ CNC پروگرامنگ اور سیٹنگز بہت درست ہیں تاکہ حصے کا سائز اور شکل ڈیزائن کی خصوصیات پر پورا اترے۔ غلطی کے جمع ہونے اور جہتی عدم استحکام سے بچیں۔

5. دیوار کی موٹائی کا کنٹرول۔ سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی دیوار کی موٹائی پر توجہ دیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ پورے حصے میں مطابقت رکھتا ہے تاکہ ناہموار مواد کے مسائل سے بچا جا سکے۔

6. تھرمل اخترتی. پروسیسنگ کے دوران سٹینلیس سٹیل آسانی سے گرمی کے سامنے آ جاتا ہے، جو تھرمل مسخ کا سبب بن سکتا ہے۔ تھرمل اثرات کو کم کرنے کے لیے کاٹنے کے پیرامیٹرز اور کولنگ کے طریقوں کو کنٹرول کریں۔

7. آلے کا انتخاب۔ سٹینلیس سٹیل کے مواد کے لیے موزوں اعلیٰ معیار کے اوزار استعمال کریں، کٹنگ کے نتائج اور آلے کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے ٹولز کو چیک کریں اور تبدیل کریں۔

8. کمپن اور گونج. کمپن اور گونج سے بچیں، جو سطح کی بے قاعدگیوں یا جہتی انحراف کا سبب بن سکتا ہے۔ یقینی بنائیں کہ مشین مستحکم ہے۔

9. چپ کنٹرول. چپس کے کٹنگ زون میں داخل ہونے اور سطح کے معیار اور آلے کی زندگی کو منفی طور پر متاثر کرنے سے بچنے کے لیے موثر چپ کنٹرول کو یقینی بنائیں۔

10. معیار کا معائنہ: سخت معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے، بشمول جہتی پیمائش، کھردری پیمائش اور سطح کی تکمیل کی تشخیص، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پرزے ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

مندرجہ بالا مسائل پر بھرپور توجہ دے کر، آپ پیچیدہ سٹینلیس سٹیل CNC حصوں کی مشینی کرتے وقت اعلیٰ معیار اور درستگی کو یقینی بنا سکتے ہیں، جبکہ پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

انکوائری بھیجنے