صحت سے متعلق CNC مشینی کے فوائد کیا ہیں؟

1. ملٹی ایکسس کنٹرول، ملٹی ایکسس کپلنگ: عام طور پر استعمال ہونے والے مشینی مراکز میں بنیادی طور پر تین محور کپلنگ ہوتے ہیں، گردش زاویہ اور گردش کوآرڈینیٹ کو بڑھا کر، چار محور کپلنگ، پانچ محور کپلنگ، اور سات محور کپلنگ ہو سکتے ہیں۔ تشکیل دیا یا اس سے بھی زیادہ محور مواصلاتی پروسیسنگ۔
2. متوازی مشینیں: عام طور پر استعمال ہونے والے مشینی مراکز کے افعال نسبتاً طے شدہ ہوتے ہیں، عمودی مشینی مراکز یا مشینی مراکز، ٹرننگ سینٹرز وغیرہ کو پروسیسنگ کی حد اور پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے ایک مشینی نظام میں ملایا جاتا ہے۔ مشین کے آلات.
3. آلے کے نقصان کا الارم: ٹول کا پتہ لگانے کے لیے اورکت، صوتی، لیزر اور دیگر پتہ لگانے کے طریقے استعمال کریں۔ اگر آلے کے ٹوٹنے یا نقصان کا پتہ چلتا ہے تو، الارم بروقت جاری کیا جائے گا، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے خودکار معاوضہ یا اسپیئر ٹولز کی تبدیلی کی جائے گی۔
4. ٹول لائف مینجمنٹ: پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بیک وقت کام کرنے والے ایک ٹول یا ایک سے زیادہ ٹولز پر متعدد بلیڈز کا متحد انتظام۔
5. خودکار مشین اوورلوڈ تحفظ: مشین پروسیسنگ کے دوران بوجھ کے لحاظ سے مشین کی خود بخود حفاظت کر سکتی ہے جب مشین کی طرف سے مقرر کردہ زیادہ سے زیادہ بوجھ سے زیادہ ہو جائے تو مشین خود بخود بند ہو جائے گی۔ لوڈنگ کا سائز آزادانہ طور پر سیٹ اور تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
6. آبجیکٹ ڈائنامک سمولیشن پروسیسنگ: مشینی عمل کے دوران، مشین کے کچھ پرزوں کی پروسیسنگ کی حالت کا مشاہدہ کرنا مشکل ہوتا ہے اگر آبجیکٹ ڈائنامک سمولیشن فنکشن کو شامل کیا جاتا ہے، تو کسی بھی وقت ورک پیس کی پروسیسنگ کی حیثیت کا مشاہدہ کیا جا سکتا ہے، اس طرح ناپسندیدہ ہونے سے بچا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران مظاہر جیسے کاٹنا، اوور کٹنگ، ناہمواری، غیر معقول اقدامات وغیرہ۔
7. آن لائن ورک پیس کا پتہ لگانا: اسے ریئل ٹائم ڈیٹیکشن بھی کہا جاتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ پراسیسنگ کے دوران ورک پیس کی ریئل ٹائم پتہ لگانا تاکہ بروقت غلطیوں کا پتہ لگایا جا سکے اور ان کو درست کیا جا سکے۔ یہ فنکشن روایتی پروسیسنگ کے بعد غیر ہنر مند معائنہ کی وجہ سے دوبارہ کلیمپنگ اور پوزیشننگ کے مسائل سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے، پیداوار کے وقت کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
8. انکولی کنٹرول: اس فنکشن کے ساتھ مشین ٹولز پروسیسنگ کے عمل کے دوران پہچانے جانے والے کاٹنے کے حالات (جیسے کاٹنے کی قوت، درجہ حرارت وغیرہ) میں ہونے والی تبدیلیوں کی نگرانی کر سکتے ہیں، اور انکولی کنٹرول سسٹم کے ذریعے کٹنگ والیوم کو تبدیل کرنے کے لیے مشین کو بروقت کنٹرول کر سکتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین اور ٹول ہمیشہ بہترین حالت کو برقرار رکھے، اعلیٰ کاٹنے کی کارکردگی اور پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنائے، اور آلے کی سروس لائف کو بڑھا سکے۔